РАЗМАЛЫВАЮЩИЕ ДЛЯ РАФИНЕРОВ (ЦЕЛЬНЫЕ И СЕГМЕНТНЫЕ)
Компания Parason Machinery производит размольные гарнитуры с тонкими ножами (фрезеруемые, сварные, с изогнутыми ножами) с использованием технологии ЧПУ (числовое программное управление) и различных технологий (специальное литье и роботизированная сварка) для обеспечения максимально равномерных характеристик зоны помола.
Работа на станках ЧПУ гарантирует совершенный профиль рисунка гарнитуры и постоянную точность размеров.
|
Заготовки для ФРЕЗЕРУЕМЫХ ГАРНИТУР отливаются на собственном литейном заводе компании Parason Machinery в виде цельного куска для обеспечения равномерных характеристик зоны помола. Диски, изготавливаемые из таких заготовок, изнашиваются равномерно, обладают нулевым углом уклона ножа, а их гидравлические свойства сохраняются дольше.
Точность станков ЧПУ обеспечивает точную ширину канавок. Продолжительность эксплуатации макcимизирована за счет возможности повторного нарезания канавок, что делает возможным увеличение срока службы гарнитуры на 2-3 жизненных цикла.
|
Нулевой угол уклона ножа.
Возможно повторное нарезание канавок.
|
|
Особенности
- Возможная ширина ножа 1,6мм, 2,0мм, 2,25мм, 2,5мм и т.д.
- Высокая длина режущего края (CEL)
- Нулевой угол уклона ножа
- Высокий срок использования (возможно повторное нарезание канавок)
- Особый сплав (17/4 РН)
|
Преимущества
- Низкая удельная нагрузка на режущий край ножа
- Эффективное разволокнение
- Подходит для твердой древесины, термо-механической целлюлозы, недревесных волокон (хлопок) и вторичных волокон
|
Лазерная обработка.
|
СВАРНЫЕ ГАРНИТУРЫ отливаются на собственном литейном заводе компании Parason Machinery, также для их производства используется специальная технология сварки для обеспечения равномерных характеристик зоны помола. Гарнитуры изнашиваются равномерно, обладают высокими ножами минимальной ширины с нулевым углом уклона ножа, а их гидравлические свойства сохраняются дольше.
Особая точность литья, лазерной обработки и сварки на основе ЧПУ станков обеспечивает точную ширину канавок. Продолжительность эксплуатации макcимизирована за счет высоких износостойких и прочных ножей.
|
Использование робота AX-C для улучшенного контроля движений.
|
|
Нулевой угол уклона ножа.
Увеличенная высота ножей.
|
|
Особенности
- Возможная ширина ножа 1,2мм, 1,6мм, 2,0мм, 2,5мм, 2,8мм
- Высокая длина режущего края (CEL)
- Нулевой угол уклона ножа
- Высокий срок использования за счет большой высоты ножа
- Особый сплав
|
Преимущества
- Низкая удельная нагрузка на режущий край ножа
- Эффективное разволокнение
- Подходит для твердой древесины и вторичных волокон
|
ГАРНИТУРЫ С ИЗОГНУТЫМИ НОЖАМИ отливаются на собственном литейном заводе компании Parason Machinery с использованием специальной технологии отливки и технологии ЧПУ для обеспечения равномерных характеристик зоны помола. Диски гарнитуры изнашиваются равномерно. Длина ножей увеличена за счет их изогнутости. Особая точность литья на основе ЧПУ станков обеспечивает точную ширину канавок.
Поток целлюлозной массы проходит по изогнутым канавкам между ножами, что способствует более длительному сроку нахождения целлюлозы в канавках, что, в свою очередь, позволяет сделать переработку более бережной и качественной.
Изогнутые канавки также несут насосную функцию. Полуперегородки в канавках между секторами увеличивают срок нахождения целлюлозы в канавках и повышают качество обработки массы.
Особенности
- Более длительный срок нахождения массы между ножами
- Высокая длина режущего края
- Изогнутые канавки играют роль насоса
- Особый сплав
Преимущества
- Гарнитуры с тонкими изогнутыми ножами более мягко обрабатывают волокна
- Низкая удельная нагрузка на режущий край ножа (SEL)
- Эффективное разволокнение
- Подходит для твердой древесины и вторичных волокон
|
Полуперегородки в канавках между секторами.
Изогнутые ножи на входе.
|
