Рафинер сдвоенный TDR (аналог двойного) PARASON
- Возможно исполнение в различных размерах и с различными параметрами - для небольших, средних и крупных производств
- Зубчатая передача заменена на ременную передачу
- Устойчивая и быстрая работа
- Потребление меньшей энергии
- Практически не требует технического обслуживания
- Равномерный износ гарнитуры с обеих сторон
Каталог "Все гарнитуры Parason"
Каталог "Гарнитуры Parason"
Каталог "Мельница сдвоенная TDR Parason"
Использование уникальной высокой технологии центрифужного литья из мартенситной стали при производстве втулки вала позволяет добиться бесперебойной работы, не требующей технического обслуживания, сдвоенного рафинера TDR PARASON MACHINERY в течение года и более.
Компактность, прочность, современный механизм и, самое главное, конструкция ножей гарнитур к рафинеру TDR, позволяют рафинеру TDR PARASON MACHINERY решать конкретные задачи производств.
Гарнитуры рафинера TDR PARASON MACHINERY работают в 2,5-3 раза дольше обычных гарнитур. |
|
|
Сдвоенный рафинер TDR |
Обычный рафинер DDR |
|
|
|
Сдвоенный рафинер TDR | Обычный рафинер DDR | |
Высота ножей | 12-14 мм* | 6-8 мм |
Средняя высота ножей | 13 мм* | 7 мм |
Число размалывающих поверхностей | 4 | 4 |
Общая высота ножей | 52 мм | 28 мм |
Минимальный износ одной поверхности | 2,5 мм | 2,5 мм |
Общий износ | 10 мм | 10 мм |
Используемая неизнашиваемая высота ножей |
42 мм | 18 мм |
* В зависимости от выработки, мощности, срока использования.
Использование технологии шлицевого (зубчатого) вала позволяет ротору двигаться с более продолжительным воздействием силы, что дает единые условия потока для массы при давлении массы 1-2 кг/см2. Данная технология позволяет уменьшить вес вала в сборе. Это также облегчает флотационное движение ротора. Износ дисков происходит равномерно с обеих сторон. |
Специальное устройство управления рафинером с полностью автоматическим механизмом управления и возможностью задавать рабочие значения экономит энергию и обеспечивает равномерный помол. | Единственная система со смазкой подшипников под давлением. Постоянная подача смазки способствует мягкой, гладкой, бесперебойной работе рафинера без вибраций. |
|
Уникальный немецкий виброанализатор Schenk для анализа:
|
Модель |
Гидравлическая мощность, т/сут. |
Концентрация массы, % |
Мощность двигателя, лош. сил |
Скорость рафинера, об./мин. |
Давление массы на входе, кг/см2 |
Вес, кг |
TDR-13 | 10-15 | 3,5-6,0 | 30-60 | 960 | 1,5-2,0 | 500 |
TDR-17 | 15-45 | 3,5-6,0 | 100-150 | 960 | 1,5-2,0 | 700 |
TDR-20 | 20-70 | 3,5-6,0 | 200-300 | 960 | 1,5-2,0 | 1600 |
TDR-22 | 30-80 | 3,5-6,0 | 300-350 | 960 | 1,5-2,0 | 2100 |
TDR-24 | 40-120 | 3,5-6,0 | 350-450 | 720 | 1,5-2,0 | 2500 |
TDR-26 | 80-140 | 3,5-6,0 | 500-550 | 720 | 1,5-2,0 | 3000 |
TDR-28 | 80-160 | 3,5-6,0 | 550-600 | 600 | 1,5-2,0 | 3000 |
TDR-30 | 80-200 | 3,5-6,0 | 600-650 | 600 | 1,5-2,0 | 3000 |
TDR-34 | 100-300 | 3,5-6,0 | 700-900 | 600 | 1,5-2,0 | 4500 |
TDR-38 | 120-450 | 3,5-6,0 | 900-1200 | 525 | 1,5-2,0 | 4500 |
Дополнительная информация
Обшивка цилиндра | чугун со сфероидальным графитом (IS-1865-1974) |
Основной корпус |
сварка из малоуглеродистой стали + низкотемпературный отпуск |
Валы | шлицевые (зубчатые) валы изготавливаются высокоточным литьем, проходят высокоточную финишную обработку, цементировку и закалку |
Детали, соприкасающиеся с массой | нержавеющая сталь SS-304 |
Система сальников | нержавеющая сталь SS-304, сальниковое уплотнение с системой охлаждения |
Сцепление | бандаж, с зубчатой передачей |
Подшипники | стандартные |
Регулировка диска | вручную или с помощью панели автоматической системы управления с двускоростным мотор-редуктором |
Автоматическая система управления | по запросу |