СИСТЕМА ГОРЯЧЕЙ ДИСПЕРГАЦИИ PARASON MACHINERY
ЭТАПЫ РАБОТЫ СИСТЕМЫ ДИСПЕРГАЦИИ:
Связаться с менеджером
| 1.ОТЖИМ
| Шнек отжима Parason с пневмозагрузкой
Пресс-шнек Parason с пневмозагрузкой |
| 2.ИЗМЕЛЬЧЕНИЕ | Напорный шнек Parason /
Шнек-шреддер (измельчитель) Parason |
| 3.ПОДОГРЕВ | Шнек смесителя Parason с подогревом |
| 4.ДИСПЕРГАЦИЯ | Горячий диспергатор Parason со шнеком подачи |
| 5.РАЗГРУЗКА | Напорный шнек напуска Parason
(при необходимости) |
|
СИСТЕМА ГОРЯЧЕЙ ДИСПЕРГАЦИИ PARASON
Система Плоского Горячего Диспергатора Parason Machinery спроектирована для диспергации включений и загрязнений (восков, сплавов, вязких веществ, смол, чернил), содержащихся в макулатурной массе. Технология заключается в применении одновременно таких факторов как высокая концентрация массы (27-30%), повышение температуры до 80-100°С, применение механической энергии за счет сегментов диспергатора, выполненных с точностью до микрон. На этом этапе комбинация указанных параметров и факторов создает необходимое равновесие, за счет чего достигается значительное улучшение эстетических свойств бумаги.
РАБОЧИЕ ПРОЦЕССЫ СИСТЕМЫ ДИСПЕРГАЦИИ
ПРЕИМУЩЕСТВА ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ДИСПЕРГАТОРА
|  |
 | |
 | |
 |
КАЧЕСТВО БУМАГИ ПРИ ИСПОЛЬЗОВАНИИ ДИСПЕРГАЦИИ
 |  |
| |
|
|
| |
| ЭТАПЫ РАБОТЫ СИСТЕМЫ ДИСПЕРГАЦИИ PARASON MACHINERY: | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
1. ОТЖИМ Повышение концентрации массы до 28-32%. | | ВХОД
концентрация массы 4-5% | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ШНЕК ОТЖИМА PARASON
С ПНЕВМОЗАГРУЗКОЙ Шнек отжима PARASON MACHINERY оснащен конусообразным шнеком и пневмоконусом противодавления, что гарантирует желаемый эффект отжима до 12% концентрации, а также гибкость в работе.
| 
| 
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
ПРЕСС-ШНЕК PARASON С ПНЕВМОЗАГРУЗКОЙ
Высокопрочный пресс-шнек PARASON MACHINERY отличается уникальными свойствами. Шнек производят методом цельного литья, а края спиральной нарезки покрыты специальным прочным покрытием. Концентрация целлюлозной массы на выходе достигает 30% после прохождения пресс-шнека.
| 
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
2. ИЗМЕЛЬЧЕНИЕ
Разламывание сгустков массы увеличивает площадь поверхности. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| НАПОРНЫЙ ШНЕК PARASON / ШРЕДДЕР (ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ) PARASON | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Напорный шнек и шреддер PARASON MACHINERY позволяют избежать контакта массы с паром, и тем самым уменьшить потребление пара и повысить эффективность диспергации. Шреддер равномерно измельчает сгущенную массу, за счет чего увеличивается площадь поверхности массы.
| 
| 
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
3. ПОДОГРЕВ
Повышение температуры массы до 80-100° C. | 
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ШНЕК СМЕСИТЕЛЯ PARASON С ПОДОГРЕВОМ
Система контроля температуры подогревает измельченную массу до температуры 90-100°C в шнеке смесителя PARASON MACHINERY. Смеситель с подогревом оснащен фильерами подачи пара по всей длине для равномерного подогрева.
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
4. ДИСПЕРГАЦИЯ
Диспергация при высокоточном управлении зазором между сегментами диспергатора. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ГОРЯЧИЙ ДИСПЕРГАТОР PARASON СО ШНЕКОМ ПОДАЧИ
Горячий диспергатор PARASON MACHINERY оптимально и мягко обрабатывает волокнистую массу при высокой концентрации 30% и температуре 100°C. При этом включения и загрязнения эффективно удаляются, а качество визуальных свойств бумаги повышается. Электрогидравлические устройства позволяют управлять зазором с точностью до 0,01 мм.
|  | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Компания Parason Machinery производит гарнитуры для диспергаторов из современных сплавов. Возможно изготовление как сегментных гарнитур, так и цельных кольцевых гарнитур различных размеров и конструкций, в т.ч. на заказ по требованию заказчика.
Производство гарнитур происходит на станках ЧПУ, гарнитуры проходят динамическую балансировку на немецком аппарате Schneck. Высший уровень точности изготовления гарнитур позволяет добиться минимального зазора 0,01 мм.
|  | 
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 5. РАЗГРУЗКА |
 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| НАПОРНЫЙ ШНЕК РАЗГРУЗКИ PARASON (при необходимости)
Напорный шнек разгрузки PARASON MACHINERY предназначен для разгрузки измельченной массы высокой концентрации и помогает получить противодавление в диспергаторе для эффективной диспергации массы.
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ВЫХОД
концентрация массы 4-10% |
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ПЛАН СИСТЕМЫ ГОРЯЧЕЙ ДИСПЕРГАЦИИ PARASON MACHINERY
